PC/ABS

　　PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种资料的优异特性，ABS资料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛运用在轿车内部零件、业务机器、通讯器件、家电用品及照明设备上。

　　概念

　　PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种资料的优异特性，ABS资料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可广泛运用在轿车内部零件、商务机器、通讯器件、家电用品及照明设备上。

　　注塑模工艺条件

　　枯燥处理:加工前的枯燥处理是有必要的。湿度应小于0.04%，建议枯燥条件为90~110C，2~4小时。

　　注射速度:尽可能地高。

　　化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的归纳特性。例如ABS的易加工特性和PC的优异机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS资料的热稳定性。PC/ABS这种混合资料还显现了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

　　特色

　　PC/ABS是一种经过混炼后组成的改性工程塑料。其间，PC便是聚碳酸脂，ABS便是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS功能更好，例如:抗冲击性进步，耐热性进步，硬度进步等等。ABS塑料

　　特色:

　　1、归纳功能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电功能出色.

　　2、与372有机玻璃的熔接性出色,制成双色塑件,且可外表镀铬,喷漆处理.

　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、通明等等级。

　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔耐性好。

　　5、机械功能的卓越平衡

　　6、低温时也具有高冲击强度

　　7、室内紫外线稳定性

　　8、较高的热变形温度(80~125℃)

　　9、耐燃性(UL945VB)

　　10、色彩规模广泛

　　11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

　　12、出色的电镀性

　　13、一般密度在1.05-1.20间

　　辨别

　　1.新办法:用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。

　　2.常用办法:ABS，PS的识别办法有很多种，就ABS而言，外表亮度好，耐性优于PS，火烧后外表会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，通明的产品较多，HIPS的亮度一般，耐性比ABS要差劲一点，火烧后外表亮光，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS首要用于泡沫。

　　电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要依据外表特征，物理特征来区别，外表的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS ，其硬度较高，需求力度大一些，然后依据火焰与味道来区别。

　　组成办法

　　ABS树脂的出产办法很多，现在世界上工业设备上运用较多的是乳液接技掺合法和接连本体法。

　　1.乳液接枝掺合工艺:

　　乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统办法--乳液接枝法的基础上发展起来的，依据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液SAN掺合、乳液接枝悬浮SAN掺合、乳液接枝本体SAN掺合三种，其间后两者在现在工业设备上运用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包含下面几个中心过程:丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的组成，SAN共聚物的组成，掺混和后处理。

　　⑴丁二烯胶乳的组成:丁二烯胶乳的组成是ABS出产过程中的一个首要单元，一般选用乳液聚合工艺出产。此出产技术现在比较成熟，操控胶乳中总的固含量(一般总的固含量越高出产成本越低)，操控橡胶粒子的巨细，在0.05-0.6μm,在0.1-0.4μm规模内,粒径呈双峰分布,这样可使ABS树脂产品具有优异的外表功能和耐性。

　　⑵接枝聚合物的组成:聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS出产工艺中的核心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳接连送入乳液接枝反应器与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之比进步则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度添加，内部接枝率一般随橡胶粒径的添加和橡胶交联密度的降低而添加。在粒径和橡胶交联密度恒守时接枝度和接枝密度是决议ABS产品功能的要素。

　　⑶SAN共聚物的组成:苯乙烯与丙烯晴共聚物组成办法有三种:乳液法、悬浮法和本体法。本体法选用热引发、接连聚合，产品纯净、质量较高，污染少，在SAN组成中正替代悬浮法，尤其在大型ABS出产设备上。悬浮法选用引发剂，间歇聚合、产品不如本体法纯净，产生的废水对环境有污染，但工艺简单，流程短，出资少，聚合热易撒出，对中小型设备而言悬浮法较为经济。乳液法流程长，技术落后，发达国家已基本淘汰。

　　⑷掺混和后处理:最终将得到的ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混，能够得到多种ABS树脂产品，掺混办法使产品具有很大的灵活性。

　　SAN与接枝聚合物的掺混和后处理工艺上有二种办法:在"湿工艺"中先将接枝胶液脱去很多水，得到的胶粒或胶块和SAN粒子一起送入特别的挤出机进行枯燥、混合和造料。在"干工艺"中，先用离心机将接枝胶液中很多水分脱去，然后用氮氧枯燥，枯燥的接枝胶粒和SAN粒子混合，挤出、枯燥。此二种工艺都为接连法出产，其设备细节是专利技术。

　　改性PC/ABS

　　PC/ABS作为世界上较大销售量的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增加。PC/ABS较之PC进步了流动性，改善了加工功能，削减了制品对应力的敏感性，因而广泛运用于轿车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。跟着人们环保认识的进步，轿车职业ELV等环保可回收法规的相继出台，原资料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料职业的领先者当令的推出了新一代PC/ABS合金系列资料，它首要包含了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。

　　耐水解稳定性PC/ABS

　　耐水解稳定性系列PC/ABS(HAC8250R)首要运用于轿车仪表板骨架等轿车内饰产品。轿车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板资料提出了更严苛的要求。现在，仪表板骨架不只要求有出色的机械功能，加工功能，并且要有优异的耐水解功能和热老化功能，以习惯轿车在极点高温，高湿的环境下运用。

　　新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT(Pressure Cooker Test)测验中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相依然坚持90%以上的分子量，未产生严峻的水解;而合金的冲击功能仅下降15%，相比一般PC/ABS进步30%以上的功能。此外，该系列资料为了习惯仪表板薄壁化的要求，降低了资料在高剪切下的粘度，克服了过去片面进步温度来进步资料流动性所带来的资料热分解的坏处。

　　新一代耐水解稳定性PC/ABS资料，因为具有出色的耐水解性和热稳定性，甚至能够进行回收利用。当添加25%以下的回收料今后，资料的多轴冲击功能仅下降11%，并且为耐性开裂，充沛显现了新一代PC/ABS的优越功能。同时该系列资料也经过了群众实验室的评测，在80%RH，90℃高温高湿水解600h后，缺口冲击强度仅下降8.5%。

　　现在该资料现已运用在群众领驭，克莱斯勒300C，通用别克等车型上。

　　超低光泽PC/ABS

　　轿车内饰资料一般都有哑光的要求，这样有利于削减驾驭员的视觉疲惫，从而进步了驾驭安全性。PC/ABS的归纳功能出色，但因为其外表的光泽度较高，而需求喷哑光漆等二次加工来完成哑光与美观的作用。跟着轿车ELV法规的出台，需求免喷涂的环保解决方案来完成制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不只能够大幅降低成本，并且能够削减喷漆过程造成的环境污染。

　　为了配合这一需求，锦湖日丽与延锋伟世通协作成功开发了新一代PC/ABS超低光泽资料HAC8250Z与HAC8260Z。该资料不只满意了轿车内饰腰线以下零件的低光泽要求，并且很好的平衡了流动性和耐热性。

　　新一代超低光泽PC/ABS因为其出色的低光泽现已成功运用于上海群众轿车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上，零件的外表光泽度在60°下的测验值为4.2(皮纹为K31、1.5°，色彩9B9)，满意了轿车腰线以下内饰的光泽度要求。同时，锦湖日丽还与客户共同开发了PC/ABS HAC8260Z仪表板哑光资料，该资料不只替代了本来钢铁的仪表板骨架，并且做为仪表板的下体资料直接外露无需喷漆，现在运用在上汽红岩的依维柯车型上。

　　我们深信新一代PC/ABS超低光泽资料将跟着ELV法规的逐步实施而不断被运用。

　　耐化学溶剂PC/ABS

　　PC/ABS的归纳功能优异，可是其耐化学品功能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺点。特别是当PC/ABS 制品喷涂某些车身外饰漆时，因为其溶剂的强腐蚀性，易导致制品呈现应力痕，龟裂，甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况，开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种资料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS 进步了3倍。

　　新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金资料往往以一种功能的献身来换取另一种功能的进步的误区，做到了优异耐化学性格的同时，坚持了冲击强度与流动性的平衡。

　　现在该资料现已运用在通用轿车的后牌照板，群众轿车朗逸的尾门装饰条等零件。

　　PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种资料的优异特性，ABS资料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可广泛运用在轿车内部零件、业务机器、通讯器件、家电用品及照明设备上。